Индивидуальное задание по учебной практике (выездная форма практики) направления


Циркуляционная система буровой установки



Скачать 293.83 Kb.
страница4/5
Дата06.06.2019
Размер293.83 Kb.
Название файлаotchet.docx
ТипРеферат
1   2   3   4   5

Циркуляционная система буровой установки


Циркуляционная система буровой установки служит для сбора и очистки отработанного бурового раствора, приготовления новых его порций и закачки очищенного раствора в скважину. Она включает систему отвода использованного раствора от устья скважины , механические средства отделения частичек породы, емкости для химической обработки, накопления и отстоя очищенного раствора, шламовый насос, блок приготовления свежего раствора и буровые насосы для закачки бурового раствора по нагнетательному трубопроводу в скважину. К привышечным сооружениям относятся:

1) помещение для размещения двигателей и передаточных механизмов лебедки;

2) насосное помещение для размещения буровых насосов и их двигателей;

3) приемные мостки, предназначенные для транспортировки бурового технологического оборудования, инструмента, материалов и запасных частей;

4) запасные резервуары для хранения бурового раствора;

5) трансформаторная площадка для установки трансформатора;

6) площадка для размещения механизмов по приготовлению бурового раствора и хранения сухих материалов для него;

7) стеллажи для размещения труб.

1.4 Бурильный инструмент

Бурильные трубы -- основная составная часть бурильной колонны, предназначенная для спуска в буровую скважину и подъёма породоразрушающего инструмента, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент, транспортирования бурового раствора к забою скважины.

Бурильные трубы изготавливают бесшовными, из углеродистых или легированных сталей, в основном с высадкой концов. Диаметр бурильных труб 33,5-168 мм (бурильные трубы диаметром до 60 мм используют в основном для геологоразведочного колонкового бурения).

Для бурения под секции направление, использовался бурильный инструмент ТБТ-127мм.

Для бурения под секции кондуктор использовался бурильный инструмент: НУБТ-203мм, УБТ-178мм, ТБТ-127мм, СБТ-127х9.19 "S-135".

Для бурения под секции эксплуатационная колонна использовался бурильный инструмент: НУБТ-172мм, ТБТ-127мм, СБТ-127х9.19 "S-135".

Для бурения под секции хвостовик использовался бурильный инструмент: СБТ-89мм, ТБТ-89мм.

1.5 Результаты работы породоразрушающего инструмента.

Для бурения секции под направления использовалось долото PDC 393,7 DSR419S-A1, длиной 0,46м, диаметром 393,7мм, массой 160кг, код износа 0-0-NO-A-Е-I-NO-BHA, зубы внешних и внутренних режущий структур не изношены, описание износа вооружения, нормальный износ, местоположение основного износа долота по всему ряду, уплотнения подшипниковых узлов, уплотнения не разрушены, наружный диаметр остался не изменным, второстепенный износ отсутствует, причина подъема долота, замена.

Для бурении секции под кондуктор использовалось долото PDC 295,3 DSFX516S-B1, длиной 0,36м, диаметром 295,3мм, массой 95кг, код износа 0-0-NO-A-Е-I-NO-BHA, зубы внешних и внутренних режущий структур не изношены, описание износа вооружения, нормальный износ, местоположение основного износа долота по всему ряду, уплотнения подшипниковых узлов, уплотнения не разрушены, наружный диаметр остался не изменным, второстепенный износ отсутствует, причина подъема долота, замена.

Для бурении секции под эксплуатационную колонну использовалось долото 220,7 SKFE513S-B1, длиной 0,15м, диаметром 220,7мм, массой 47кг, код износа 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA, зубы внешних и внутренних режущий структур не изношены, описание износа вооружения, нормальный износ, местоположение основного износа долота по всему ряду, уплотнения подшипниковых узлов, уплотнения не разрушены, наружный диаметр остался не изменным, второстепенный износ отсутствует, причина подъема долота, замена.

Для бурении секции под хвостовик использовалось долото PDC 152,4 SKHE513S-B1A, длиной 0,15м, диаметром 152,4мм, код износа 0-0-NO-A-X-I-PN-TD, зубы внешних и внутренних режущий структур не изношены, описание износа вооружения, нормальный износ, местоположение основного износа долота по всему ряду, уплотнения подшипниковых узлов, уплотнения не разрушены, пригодно для повторного использования, причина подъема, достижения проектного забоя.



1.6 Режимы бурения скважин и контроль параметров режима бурения.

Секция

Направление

Кондуктор

Эксплуатационная колонна

Хвостовик



Индивидуальное задание по учебной практике


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5


База данных защищена авторским правом ©genew.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Рабочая программа
Методические указания
Практическая работа
Теоретические основы
Методические рекомендации
Пояснительная записка
Общая характеристика
Учебное пособие
Общие сведения
История развития
Практическое задание
Федеральное государственное
Теоретическая часть
Физическая культура
Теоретические аспекты
Направление подготовки
Дипломная работа
Техническое задание
Образовательная программа
государственное бюджетное
Техническое обслуживание
Методическая разработка
Общие положения
квалификационная работа
Самостоятельная работа
Выпускная квалификационная
учебная программа
Общие требования
Общая часть
Технологическая карта
Краткая характеристика
Рабочая учебная
История возникновения
Решение задач
Исследовательская работа
Организация работы
История создания
Методическое пособие
Основная часть
Метрология стандартизация
Внеклассное мероприятие
Название дисциплины
государственное автономное
Государственное регулирование
Техническая эксплуатация
Технологическая часть
Рабочая тетрадь
Информационная безопасность